HK-14 Doppelter 6-poliger Motor-Vorwärts- und Rückwärts-Endschalter

Der HK-14 weist eine hohe Wettbewerbsfähigkeit hinsichtlich der technischen Spezifikationen auf und eignet sich besonders für hochfrequente und hochpräzise Steuerungsanforderungen. Die Kontakte bestehen aus hochleitfähigen Legierungsmaterialien mit einem anfänglichen Kontaktwiderstand von ≤30 mΩ, sind in der Lage, Ströme von 5 A bis 25 A stabil zu leiten und sind mit mehreren Spannungsszenarien kompatibel, einschließlich AC 125 V/250 V und DC 12 V/24 V, und erfüllen so verschiedene Stromanforderungen von kleinen Haushaltsgeräten bis hin zu Industrieanlagen.

Was die Auslöseleistung betrifft, nutzt das Produkt einen Schnappmechanismus mit einem Betätigungshub von nur 0,5–1,6 mm und einer Betätigungskraft zwischen 0,25–4 N. Es bietet eine schnelle Auslösereaktion und ein klares Feedback und vermeidet so effektiv Probleme von „falscher Auslösung“ und „Auslöseverzögerung“. Die Lebensdauer liegt weit über den Branchennormen: Die mechanische Lebensdauer beträgt mehr als 1 Million Zyklen und die elektrische Lebensdauer erreicht über 50.000 Zyklen, was einen langfristig stabilen Betrieb in hochfrequenten Nutzungsszenarien wie Mikrowellenherden und Automobilelektronik ermöglicht.

Ebenso beeindruckend ist die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt. Das Produkt kann in einem weiten Temperaturbereich von -25℃ bis 125℃ betrieben werden, besteht einen dreiachsigen Vibrationstest bei 10-55Hz mit einer Amplitude von 1,5mm, behält einen Isolationswiderstand von ≥100MΩ (500VDC) bei und hält einer Spannung von 1000V AC zwischen den Anschlüssen stand, wodurch eine stabile Leistung auch in Vibrationsumgebungen von Industriewerkstätten oder den Hochtemperaturbedingungen im Motorraum eines Autos gewährleistet wird.

Basierend auf dem umfassenden Qualitätskontrollsystem von Leqing Tongda durchläuft der HK-14 mehrere strenge Tests vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt:

Rohmaterialtests: Spektralanalyse des Kontaktmaterials, Elastizitäts- und Ermüdungstests von Federstücken sowie Alterungsbeständigkeitstests des Gehäuses, um sicherzustellen, dass Kernkomponenten den Automobilstandards entsprechen;

Produktionstests: Vollautomatische Präzisionsmontagelinien, die mit visuellen Inspektionssystemen ausgestattet sind und wichtige Maßfehler auf ±0,01 mm kontrollieren, um eine gleichbleibende Betätigungsgenauigkeit sicherzustellen;

Prüfung des fertigen Produkts: 100 % Erfolgsquote bei 10 Tests, einschließlich Zyklen bei hohen und niedrigen Temperaturen (-40 °C bis 120 °C), 48-Stunden-Salzsprühkorrosion, Millionen von Presszyklen, Vibrations- und Schlagprüfungen.